1、改用節(jié)能性好的液壓元件。例如，電液伺服閥的閥壓降比電液比例方向閥要大，故后者能耗低。

2、將節(jié)流調(diào)速改為容積調(diào)速，以減少節(jié)流損失；

3、簡(jiǎn)化工藝過程，取消其中無多大意義的步驟；

4、合理的配置液壓泵與電機(jī)，使其與系統(tǒng)所需的功能相匹配；

5、采用多油泵組合式的液壓油泵站，即可滿足工藝要求，又能利于節(jié)能；

6、努力降低液壓泵的摩擦與磨損，減少各種泄漏，提高系統(tǒng)的效率；

7、優(yōu)化聯(lián)結(jié)件與管道結(jié)構(gòu)與布局，努力降低管路中的沿程損失和局部損失；

8、將定量泵改為變量泵，使泵輸出的流量按使用要求變化，以減少溢流損失；

9、設(shè)入蓄能器，當(dāng)執(zhí)行件需要較大流量時(shí)，蓄能器可與液壓油泵一道向執(zhí)行件供油；

10、將柱塞油泵改為葉片油泵，柱塞油泵的吸油管上要設(shè)加壓泵，故耗能較多，葉片油泵不存在這一問題。