1、控制力士樂(lè)柱塞泵油溫，減緩沖擊

當(dāng)力士樂(lè)柱塞泵液壓油的油溫（正常油溫為40～85℃）因安全閥常開、軸套咬軸等多種原因而上升時(shí)，O形密封圈逐漸老化而失去彈性，使力士樂(lè)柱塞泵的壓油腔和吸油腔溝通，于是力士樂(lè)柱塞泵產(chǎn)生內(nèi)漏，輸出的壓力和流量減少。

因此，必須控制油溫穩(wěn)定至機(jī)器規(guī)定范圍內(nèi)。需注意以下幾點(diǎn)：應(yīng)盡量選用赫溫特性好的液壓油，減少力士樂(lè)柱塞泵內(nèi)泄漏；加大油箱散熱面積，必要時(shí)增設(shè)冷卻器，增加散熱量。

減少?zèng)_擊和振動(dòng)的措施可采取以下方式：一是使用減振支架固定活動(dòng)管路，以便吸收沖擊和振動(dòng)；二是延長(zhǎng)閥門開關(guān)時(shí)間和換向閥換向時(shí)間；三是盡量選擇長(zhǎng)度合適的膠管，減少管路彎角，減少管接頭使用且管接頭盡量用焊接連接。

2、及時(shí)保養(yǎng)維修力士樂(lè)柱塞泵，防止污染

力士樂(lè)柱塞泵必須及時(shí)維修保養(yǎng)，著重加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位的檢查。通常容易產(chǎn)生滲漏的部位是：高溫高壓處、易腐易蝕易磨處、動(dòng)靜密封處、焊接粘接處、內(nèi)應(yīng)力集中處、急彎接口處等。

油液污染是造成密封件和結(jié)合部件磨損失效的關(guān)鍵因素，及時(shí)清潔污漬和加油潤(rùn)滑，是防腐、防磨、防漏的重要措施。殘液、灰塵、油污、銹跡要清除干凈，防止砂?；烊藫p壞密封面；液壓油過(guò)濾裝置，必須定期檢查、清洗或更換濾芯，防止堵塞造成內(nèi)部壓力升高，推動(dòng)油液向外滲漏。

3、力士樂(lè)柱塞泵裝配安裝操作要正確

力士樂(lè)柱塞泵零部件組裝時(shí)，由于安裝技術(shù)水平欠佳，出現(xiàn)裝配順序混亂、顛倒，沒(méi)有遵守技術(shù)規(guī)程等問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致零件特別是密封件配合不當(dāng)，連接不緊、間隙不均、旋轉(zhuǎn)不靈，造成密封不嚴(yán)。

調(diào)研發(fā)現(xiàn)，由于新液壓泵組裝不當(dāng)所致，經(jīng)過(guò)維修的力士樂(lè)柱塞泵漏油更為嚴(yán)重。例如，安裝零件時(shí)，生裝硬套，用力過(guò)度，導(dǎo)致偏磨、偏心、振動(dòng)、變形；擰緊螺栓時(shí)，沒(méi)有依照對(duì)稱、均壓的方法進(jìn)行等，都會(huì)造成力士樂(lè)柱塞泵油液泄漏。

操作不當(dāng)釀成滲漏事故的例子屢見不鮮，通常表現(xiàn)在：沒(méi)有按時(shí)按質(zhì)按量添加潤(rùn)滑油，導(dǎo)致液壓部件磨損而泄漏；操作不平穩(wěn)，壓力調(diào)節(jié)忽高忽低；操作閥門用力過(guò)大過(guò)猛，容易損傷力士樂(lè)柱塞泵的閥門密封面等。